工業(yè)鍋爐脈沖除塵器清灰系統具有定時(shí)，定壓，和手動(dòng)清灰3種清灰方式，除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的就是來(lái)控制和穩定壓差，控制壓差的特點(diǎn)：

1、定時(shí)控制壓差雖然簡(jiǎn)單，但是不是好的方法。

2、而且人為的定時(shí)也不能每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。

3、那么通常情況下，工業(yè)鍋爐脈沖除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢?東辰環(huán)保專(zhuān)家統一一些文獻以及廠(chǎng)家來(lái)的工作經(jīng)驗，常見(jiàn)的工業(yè)鍋爐脈沖除塵器運行阻力就會(huì )被調整和控制在1000pa以上，高的也不過(guò)2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時(shí)我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設備出現了阻力偏高的問(wèn)題，或者是布袋出現燒毀的問(wèn)題。

4、在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用工業(yè)鍋爐脈沖除塵器的時(shí)候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟負擔也加重。

工業(yè)鍋爐脈沖除塵器壓差大采取措施：

原因檢查：1、除塵布袋灰過(guò)多，可以通過(guò)多震動(dòng)清灰，布袋堵塞(濕度過(guò)大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結布袋)就比較麻煩了，根據引風(fēng)機負荷可能會(huì )降負荷運行或者導致停爐。

處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動(dòng)力進(jìn)行反吹濾室。

2、工業(yè)鍋爐脈沖除塵器的清灰裝置失去了應有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突增。